Wellenkantengurte
Wellenkanten sind die Lösung für Kapazitäts- und/oder Platzprobleme.
Wellenkanten können in Kombination mit querstabilen Fördergurten die Kapazitäten erhöhen und Platz sparen. Der Winkel, unter dem transportiert werden kann, wird hierdurch erheblich erhöht.
Wellkantengurte eignen sich zur horizontalen bis hin zur vertikalen Förderung (bis zu 90°) von Stück- und Schüttgut. So können im Betriebsablauf Übergabestellen reduziert werden. Das positive Resultat ist eine energie- und kapitalschonendere Arbeitsweise.
Es wird zwischen folgenden Wellenkantengurten unterschieden
- Dosierbänder bei denen die Wellenkante als Seitenabdichtung fungiert
- Abzugsbänder mit Wellenkante als Seitenabdichtung
- Bunkerbänder mit Wellenkante als Seitenabdichtung
- Aquamatorengurte bei Siebmaschinen (Wellenkante aber ohne Stollen)
- S und Z Förderer zur senkrechten Förderung, (Wellenkanten und Stollen)
- Normale Steigbänder ab einem Winkel von 60 °
Die Wellenkantengurte bestehen aus Wellenkanten und Stollen. Je nach Konfiguration entstehen verschieden große Taschen, die das Material fördern. Wellkanten und Stollen können auch mit Gewebeverstärkung gefertigt und zur Verbesserung der Abdichtung miteinander verschraubt werden.
Wellenkanten Ausführungen
Die Wellenkante verhindert, dass Schüttgut seitlich vom Band fällt. Sie sind in unterschiedlichen Höhen von 40 bis 400 mm und verschiedenen Stärken verfügbar. Wellenkanten können auch mit Gewebeverstärkung geliefert werden. Um eine möglichst hohe Standzeit und Lebensdauer des Wellenkantengurtes zu erreichen, müssen Durchmesser von Antriebs-/ und Umlenktrommeln auf Wellenkante und Mitnehmerprofile abgestimmt sein.
Stollen / Mitnehmerprofile
Mitnehmerprofile, auch Querstollen genannt, ermöglichen eine kontinuierliche Mitnahme des Fördergutes auch bei extremen Steigungen. Mitnehmerprofile haben je nach Einsatzzweck verschiedene Formen: gerade, geneigt oder gekröpft. Auch eine Kombination aus Gummifuss und Kunststoffmitnehmer ist möglich.
Wellenkantengurte bieten wir Ihnen bevorzugt mit heiß-aufvulkanisierten Wellenkanten und Querstollen an. Durch die Heißvulkanisation der Profile erreichen wir deutlich bessere Haftwerte zwischen Gurtdeckplatte und Profil als es bei einer Verklebung mittels Gummi-Klebstoff der Fall ist.
Durch die wesentlich höheren Haftwerte gehören lose Wellenkanten und Stollen zumeist der Vergangenheit an.
